“三端注浆管现货”齐发力，本钢板材公司吹响系统降本“冲锋号”

面对当前严峻的注浆管现货市场形势，本注浆管现货材公司瞄准“系统降本”工作及“吨钢降200元”的目标，从采购端、销售端、制造端三个维度同步发力，挖掘降本空间，围绕成本控制工作形成系统方案，吹响“降成本”冲锋号。

采购端根据市场价格调结构，以销定产、以矿定产，结合能源成本平衡制订最优采购方案，适时开展择机采购。针对当前市场形势，板材公司有针对性地科学排产。同时，根据当前高炉生产所需的焦炭量，积极做好焦炭平衡，力争做到不外购焦炭。并有限消耗自产矿，停采地矿。在能源平衡方面，深入推进低产期的经济运行，以能源为中心，组织铁、钢、轧工序结合实际组织生产。

销售端围绕提高品种钢比例和合同产品交付率、实现全年汽车板销售200万吨、提高结算效率等方面开展工作。板材公司坚持以效益为中心，以“6+2+1”营销措施为方向，根据市场及客户情况，不断调整资源的科学分配，向管理要效益。下一步，板材公司将以效益最大化为原则，合理配置产线、区域及渠道资源，依据产线效益排序，优先排满高效益产线资源，不断提升“本钢品牌”效应，借助鞍钢区域公司和加工中心渠道优势，持续拓展本钢家电主机厂、配套厂及其它重点行业渠道，提升品种钢比例。同时，坚定品种开发营销思路和以销定产思路，以做优、做精、做强为目标，提升热轧、冷轧及特钢的“拳头产品”比例。根据生产情况和产品效益情况平衡调整资源计划量，有效提高合同执行率。

制造端针对提高资金周转效率、降低物流成本、降低工序成本、压降库存资金占用等方面制订详细分解措施。资金方面，重新编制现金流量表及压力测试表，树立危机意识和“过紧日子”的思想，积极增加融资授信，储备融资额度，严控内贸采购计划，生产计划做到精细化排产，减少冷轧原料和中间库的在库量，从严管控支出，做到应收尽收，确保资金充足。物流方面，采取措施降低销售物流成本、生产物流成本和采购物流成本，力争全年降低物流成本5060万元。工序成本方面，以市场倒逼为原则，组织各工序分解落实，力争实现在上半年降本169元/吨的基础上，基础目标再降100元/吨、奋斗目标再降130元/吨、挑战目标再降200元/吨。此外，在降低库存、设备运行费用，以及能源管控方面，也采取了一系列行之有效的措施，促进降成本工作不断取得新成效。