先从机械调整方面来研讨怎样来提大声测管加工的精度。在机床调整方面首要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使声测管满足要求，前进上海声测管加工的精度，在作   并且要不断优化在声测管方面的缺少，以便及时调整出产处更好的产品。这是提大声测管加工精度中最简略便利的方法，这种调整方法不需求很好的技术，但是需求员工不时的进行检查来进行调整。

    在机电联调方面进行的改进，要前进零件的加工精度首要是在反向过失还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行前进。在反向过失方面我们关于过失过大的时分要首要通过机械手动的方法进行修改。

    然后再当过失小到必定规划之内之后再用专业的方法进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化过失的。在这些方面进行优化的机电联调方法，是这些调整方法中功率最高的一种方法。虽然会比较繁琐但是效果比较好。

  这是通过在电气方面进行的调整，这个方面的调整首要是包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个视点中又有两个方面是影响加工精度的是系统增益以及定位死区，在系统增益方面我们要注重声测管受机械阻尼的方面还有翻滚的惯量，这些都影响着声测管的加工方面的精度。

    还有就是尽量减少定位的死区，这样也可以提大声测管运作时的精确度。这两方面是相辅相成的要一同进行调整。另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整，由于现在自动化程度不断的前进。

    声测管就是在运转过程中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时要入一系列监控的程序，这样就不需求人工的过多干与，这样可以更加有用的进行监管，可以通过程序来监管设置控制然后可以提大声测管加工时的精度。